В неуклонно набирающей популярность игре Pokemon Go важно не только найти всех покемонов, но и попасть в них покеболом, что не всегда получается. Энтузиаст и ярый почитатель игры Jon Cleaver с помощью 3D-принтера распечатал специальный кейс с прицелом, который помогает не промазать в ответственный момент.

На международной выставке «Иннопром-2016» был представлен первый российский беспилотный летательный аппарат, распечатанный на 3D-принтере. Он способен нести на борту видеоаппаратуру и выполнять различные задачи, связанные с разведкой и мониторингом территорий. Радиус действия летательного аппарата — 50 км. Беспилотник оснащен двигателем отечественного производства, весит менее 4 килограммов, а размах крыла составляет 2,4 метра.

Вследствие лечения онкологического заболевания ротовой полости американец Ширли Андерсон потерял нижнюю челюсть. Вариантов для протезирования оказалось не так много. Стандартный гипсовый имплант в такой ситуации подходил плохо — он слишком тяжелый и неудобен в длительном ношении. Поэтому доктор Тревис Белличчи из университета Индианы предложил новый вариант, который все чаще стал применяться в медицине. С помощью 3D-печати пациенту создали искусственную челюсть, которая оказалась, во-первых, намного легче аналога из гипса, во-вторых, выглядела более естественной. 3D-мастерам удалось с высокой точностью передать рельеф человеческой челюсти, текстуру настоящей кожи с учетом мельчайших пор. Результат оказался настолько хорош, что Ширли Андерсон не стесняется носить протез на публике, так как это не привлекает к нему пристального внимания окружающих.

Помните, как в детстве все мы любили создавать всевозможные предметы из пластилина, дерева, песка, ткани? У современного подрастающего поколения возможности стали шире и куда технологичней. Компания Weistek создала 3D-принтер MiniToy, предназначенный для реализации творческих задумок малышей. Аппарат сам выглядит как игрушка за счет скрывающего все опасные металлические детали яркого корпуса. Зона печати также огорожена прозрачной дверцей, чтобы ребенок удовлетворял свое любопытство, созерцая рождение предмета из термопластика, но не дотрагиваясь до него раньше времени. Разработчики постарались создать доступное приложение, позволяющее создавать игрушки, украшения, детальки и другие предметы в один клик. Создание объектов происходит по принципу послойного направления. Реализована в MiniToy и образовательная платформа Steam от разработчика. Для работы принтера его нужно подключить к персональному компьютеру или смартфону по беспроводной связи и запустить ПО MiniToy. Стоимость новинки на Kickstarter — $299.

На улицах столицы США теперь разъезжают беспилотные электрические микроавтобусы Olli, созданные компанией Local Motors в сотрудничестве с IBM. Первая компания отвечает за создание миниатюрных шаттлов, вмещающих в себя до 12 пассажиров. Отдельные детали беспилотного автобуса печатаются на 3D-принтере за 10 часов и собираются в готовое транспортное средство за 1 час. Управляется Olli суперкомпьютером IBM Watson от второй компании - вся информация с 30 сенсоров поступает в единый центр для обработки.

Напечатанные на 3D-принтерах здания по-потихоньку начинают появляться во всем мире. Строительные компании Китая и ОАЭ осваивают новую технику и новые методы возведения сооружений. Компании BAM International и Universe Architecture тем временем разрабатывают новый роботизированный принтер, который будет распечатывать строительные объекты из бетона, искусственного камня и даже сможет создавать декоративные фасады. Как и традиционный 3D-принтер, этот работает, накладывая замешанный состав слоями, тем самым давая возможность строить бесшовные конструкции необычной конфигурации. Если созданный гибкий строительный 3D-механизм справится с тестовыми работами, в будущем он сможет заменить целые строительные бригады, при этом качество работ будет на высоте, а уровень недоделок снизится к нулю.

Двадцатишестилетний инвалид из Британии Джеймс Янг (James Young), лишившийся левой руки и части ноги в результате несчастного случая, произошедшего с ним около четырех лет назад, решил принять участие в программе компании Konami, которая трудится над сознанием полноценных бионических протезов. Лично для Джеймса, являющегося биологом по профессии и заядлым геймером по увлечениям, разработали футуристический протез руки, навеянный игрой Metal Gear Solid V. Бионическая рука весит 4.7 кг и работает от встроенного аккумулятора. Управление протезом осуществляется с помощью многочисленных сенсоров, которые реагируют на напряжение конкретных мышц плеча добровольца. Моторика руки и пальцев не идеальна и постоянно корректируется разработчиками и инженерами, но Джеймс уже может держать некоторые предметы, в том числе и мелкие, например, монеты. Как заявляет сам британец, несмотря на то, что протез необходимо снимать на ночь и на время приема душа, с ним он ощущает себя гораздо лучше, так как способен выполнять привычные для всех людей, но не для него, ежедневные действия.

Производитель APWorks, являющийся дочерней компанией крупнейшего в мире производителя самолетов Airbus, объявил о выпуске первого в мире электрического мотоцикла, созданного при помощи технологии 3D-печати. Light Rider получился легким, его вес всего 35 кг, что на 30% меньше массы других электроциклов. Но не стоит думать, что мотобайк сделан из пластмассы. Для производства необычного вида рамы применялся запатентованный порошковый материал Scalmalloy и метод послойной 3D-печати. Внутри изделие полое, что позволяет использовать внутреннее пространство для прокладки кабелей и других элементов. Light Rider оснащен электродвигателем мощностью 6 кВт. Он способен разогнаться до 80 км/ч, а полного заряда аккумулятора хватит на 60 км пути. Сменная батарея позволит быстро продолжить движение. Пока запланирован выпуск 50 моделей Light Rider по цене €50 000 за штуку. Приобрести необычный мотоцикл можно при оформлении предварительного заказа и внесении предоплаты в размере 2 000 евро.

3D-принтеры ещё мало популярны в нашей стране и по большей части это связано с высокой стоимостью самого аппарата. TRINUS призван исправить эту несправедливость, ведь в рамках предзаказа на Kickstarter его стоимость составляет всего $299. Помимо заманчивой цены, новинка привлекательна своей конструкцией. Как заявляют создатели, Trinus состоит из алюминиевых и стальных деталей, а отказ от использования ременных передач и пластиковых шестеренок повысил надёжность и точность механизма. Первоначальная сборка аппарата не вызовет затруднений даже у пользователя, который не знаком со сборкой техники и подобных конструкций. 3D-принтер работает на методе послойного наплавления и печатает изделия из пластмассы, включая PLA и ABS, дерева и алюминия. Также предусмотрена возможность выжигания лазером на дереве, коже, пробке, еде и других мягких материалах. Размеры области печати составляют 120х125х125 мм. Принтер оснащён USB-портом для работы через Mac или ПК на Windows, но есть и слот для карт памяти формата SD для автономной работы.

Исследователи Массачусетского технологического института (MIT) представили новую технологию 3D-печати, которая позволяет на этапе печати объекта сразу использовать различные типы материалов: твердые, эластичные и жидкие. Предлагаемый новый процесс ведёт к сокращению количества операций, которые необходимы для дальнейшей сборки создаваемого изделия. В процессе печати используются разные сопла, которые печатают разными типами материалов, что позволяет сразу напечатать устройство с твердыми и гибкими элементами и сразу заливать необходимую жидкость. В качестве примера инженеры представили
гидравлического шестиногого робота, который полностью напечатан по новой методике на 3D-принтере. Не напечатанными деталями являются лишь аккумулятор и моторчик. Мотор вращает коленчатый вал, который под давлением качает жидкость в конечности робота. Это давление выступает в качестве механической силы, которая приводит робота в движение. Образец весом 680 гр. и длиной 15 см был напечатан за 22 часа. Что это значит? - А то, что это может стать началом повального увлечения доступным роботостроением.

Доступные 3D-принтеры обычно способны печатать объекты лишь небольших размеров. Чтобы напечататься что-то большое, необходимо исходный проект разделить на несколько маленьких частей, распечатать их, а после скрепить при помощи спайки или клея. Но в компании Autodesk придумали другой подход и разработали трехмерный принтер Escher с несколькими печатающими головками, которые работают одновременно. Программное обеспечение отвечает за то, чтобы головки работали синхронно и при этом каждая на своём участке создаваемого изделия. Таким образом, принтер позволяет печатать большие объекты за один проход и достаточно быстро. Пока Escher является всего лишь одним из исследовательских проектов компании, и запускать машину в производство Autodesk не планирует, однако сама идея может быть перехвачена другим более предприимчивым производителем.