Stealth Key - надежный комплект (замок + 2 ключа) для защиты имущества. Как утверждают разработчики, каждый титановый ключ печатается на 3D-принтере, что обеспечивает защиту комбинации зубцов и изгибов изделия от повторного копирования. Ведь отличительные особенности ключа скрываются внутри корпуса.

Группа специалистов из ведущего технического университета США, Массачусетского технологического института (MIT), провела практические испытания ракетного двигателя, напечатанного на 3D-принтере. Силовая установка, работающая на твёрдом топливе, может открыть новую веху в истории покорения космоса.

Отправляться покорять Луну или Марс с враждебными для человеческого организма условиями жизни на поверхности следует во всеоружии. Специалисты во всём мире уже равно присматриваются к строительным 3D-принтерам, которым под силу возмести "коробки" разнообразной конфигурации для офисов или жилья. Исследователи Массачусетского технологического института (MIT) тоже решили внести свой вклад и разработали робота-строителя. Система Digital Construction Platform (DCP) в состоянии за 14 часов возвести двухслойную куполообразную конструкцию диаметром 15 метра и высотой 3.66 метров из изоляционной пены. В последствии для обеспечения стойкости пространство между слоями можно заполнить цементом или другим материалом.

Хасиф Рафий придумал здание, способное расти бесконечно долго. Дизайнер разработал концепцию небоскрёба, учтя специфику Токио. Вдохновителями послужили крохотные квартиры, капсульные отели, роботы и автоматы с различными товарами. Суть проекта Pod Skyscraper — строительство бесконечного дома, где квартиры печатают на принтерах под нужды и возможности покупателя. Предлагаемая модульная конструкция позволит достраивать здание по мере спроса на жилье. Таким образом, надеется автор проекта, его задумка поможет улучшить жилищную ситуацию в Японии.

Джонатан Одом сделал часы, внешний вид которых не соответствуют нашему привычному представлению об этом предмете — в них цифры перемещаются по прямой линии. Дизайнер опубликовал в интернете подробную инструкцию, как сделать такие часы. Свою модель Джонатан собрал на Autodesk Pier 9, используя главным образом лазерный резак и 3D-принтер.

В настоящее время практичная технология 3D-печати сталкивается с проблемой громоздких размеров, высокой цены и сложности оборудования. Одним из реальных шагов в сторону удешевления и увеличения удобства использования подобной печати является Snapmaker.

В настоящее время практичная технология 3D-печати сталкивается с проблемой громоздких размеров, высокой цены и сложности оборудования. Одним из реальных шагов в сторону удешевления и увеличения удобства использования подобной печати является Snapmaker.

Развитие трехмерной печати дало свои плоды во многих отраслях, в том числе и в здравоохранении. Свидетельство тому – договор о сотрудничестве, который подписала компания Stratasys, производитель 3D-принтеров, и Министерство по делам ветеранов США. В ходе реализации этой партнерской программы госпитали, в которых обслуживаются ветераны, получившие на войне инвалидность, получат аппараты 3D-печати, а также все компоненты и расходные материалы. Более того, будет создана целая сеть для обмена данными и сбора статистических данных с принтеров.

Использование современных 3D-принтеров позволяет создавать непростые геометрические и технологические объекты. Однако при работе возникает проблема — появление внешних артефактов, связанных с технологией послойного напыления материала, поверхность объектов выходит неровной, ребристой. Такой недостаток особенно виден на изделиях, изготовленных на недорогих моделях 3D-принтеров. Ученые из университета Васэда (Япония) предложили технологию сглаживания, обеспечивающую снижение уровня появления поверхностных дефектов при 3D-печати с использованием в качестве основы смолы.

Для демонстрации возможностей новых технологий при проектировании, разработке и выпуске новых образцов вооружения в инженерном центре научных исследований и разработки вооружения армии США осуществлен выпуск гранатомета и боеприпасов к нему при помощи технологии 3D-печати. В качестве прототипа для изготовления гранатомета RAMBO (Rapid Additively Manufactured Ballistics Ordnance) использовался стандартный армейский гранатомёт M203A1 калибром 40 мм. При помощи 3D-принтера и послойной аддитивной технологии были изготовлены все основные детали оружия, исключение составили пружины и соединительные детали — шпильки и винты.

Уникальные устройства, позволяющие создавать любые трехмерные детали, широко используются во всех сферах промышленности. И о том, чтобы разработать более доступное и экологичное сырье для этих приборов, ученые задумывались уже давно. Однако конкретные результаты исследований были получены буквально несколько месяцев назад. Им стал специальный состав из целлюлозы с сокращенным числом водородных связей. Материал прекрасно растворяется в ацетоне и может быть адаптирован для 3D-печати.