Исследователи Массачусетского технологического института (MIT) представили новую технологию 3D-печати, которая позволяет на этапе печати объекта сразу использовать различные типы материалов: твердые, эластичные и жидкие. Предлагаемый новый процесс ведёт к сокращению количества операций, которые необходимы для дальнейшей сборки создаваемого изделия. В процессе печати используются разные сопла, которые печатают разными типами материалов, что позволяет сразу напечатать устройство с твердыми и гибкими элементами и сразу заливать необходимую жидкость. В качестве примера инженеры представили
гидравлического шестиногого робота, который полностью напечатан по новой методике на 3D-принтере. Не напечатанными деталями являются лишь аккумулятор и моторчик. Мотор вращает коленчатый вал, который под давлением качает жидкость в конечности робота. Это давление выступает в качестве механической силы, которая приводит робота в движение. Образец весом 680 гр. и длиной 15 см был напечатан за 22 часа. Что это значит? - А то, что это может стать началом повального увлечения доступным роботостроением.

Группа специалистов из Корейского Университета фундаментальной науки разработала инновационный пластырь для мониторинга уровня глюкозы у людей, больных сахарным диабетом, путём химического анализа выделяемого ими пота. Кроме того, носимое устройство оснащено микроиглами, заполненными медицинскими препаратами для осуществления немедленного лечения.

Когда-то для подделки лиц на фотографиях требовались высокий уровень мастерства и таланта, а также большое количество времени. Но более 15 лет назад у человечества появился такой инструмент, как Photoshop и изготовить фальшивку из исходника стало значительно проще. Казалось, что провернуть подобную махинацию на видео невозможно, но команда инженеров из США и Германии разработала программу «замены лиц» Face2Face, которая позволяет в режиме реального времени менять мимику и речь выступающего на желаемую.

По мнению специалистов Корнелльского университета, будущие роботы обязательно должны обладать покрытием, которое позволяло бы наглядно демонстрировать их реакцию на поведение, поступки и эмоциональное состояние окружающих людей. Но главная цель исследователей всё же создать покров, который сможет применяться на боевых и разведывательных устройствах. Внешний материал должен обладать камуфляжными свойствами и автоматически меняться в зависимости от окружающей обстановки, тем самым становясь неприметным для человеческого глаза. Очередным шагом в этом направлении стал новый материал, способный светиться, менять цвет и не утрачивать своих свойств при растяжении в шесть раз.

Прежде, чем в нашу привычную жизнь ворвутся роботы с человекоподобной сенсорной кожей, биометрические датчики, смарт-одежда и искусственная кожа для протезирования, требуется создать прочную надёжную пластичную и гибкую электронику. Исследователи из Научно-исследовательского института в Швейцарии сделали существенный шаг для достижения этой цели. На днях инженеры представили электронную схему, в основе которой жидкий металл, состоящий из сплава золота и галлия. Даже при многократном скручивании, сложении и четырёхкратном растяжении образец не утрачивает функцию проводить ток, не ломается и способен принимать первоначальную форму.

Инженеры и сотрудники научных лабораторий со всего мира чуть ли не каждый месяц извещают нас о сенсационных открытиях в различных областях электроники. В конечном счёте многие из этих событий неминуемо должны привести производителей к запуску гибких и более функциональных электронных устройств в коммерческих масштабах. Так, немецкая компания Schott заявила о создании прочного и гибкого стекла толщиной всего 25 микрометров (это почти в 4 раза тоньше человеческого волоса), которое в будущем может быть использовано во всевозможных гаджетах с гибкой формой. Прочность изделия достигается путём применения технологии ионного обмена, аналогичной той, что используется для создания стекла Gorilla Glass. Продукт от Schott поддаётся сгибанию до радиуса в девять миллиметров, не проявляя при этом признаков усталости. Производитель уже не просто производит сверхтонкое стекло, но и изготавливает его километровыми лентами, в дальнейшем храня в рулонах. Сейчас инженеры компании трудятся над созданием стекла толщиной всего лишь 10 мкм.

В современной текстильной промышленности в большинстве случаев применяются синтетические красители, которые крайне токсичны, что пагубно отражается на экологии. А потому с каждым годом растёт спрос на менее вредные и, желательно, натуральные альтернативные варианты. Учёные из университета штата Юта научились получать натуральный краситель с помощью обыкновенной кишечной палочки.

Будущее за виртуальной реальностью и это не пустые слова. Производители уже научились снимать 3D-фильмы, игры, приложения. Однако основателя VR-студии TimeSlice Films Тима Макмиллана не устраивают существующие 3D-видео, в них окружающий мир и предметы не выглядят достаточно реалистичными и объёмными. Материалы, снимаемые 360°-платформами, вообще представляют собой лишь плоское панорамное изображение. Вооружившись установкой из 53 камер GoPro Hero3+ Black Edition и платформой Sketchfab для создания панорамного видео, Тим создал интерактивный видеофрагмент своей головы в 4D-формате. Продолжительность ролика не велика - всего 1 секунда, но кадры зациклены. Пользователю предоставляется возможность разглядеть чрезвычайно реалистичную модель головы, покрутить её во всех направлениях, приблизить, удалить и даже заглянуть внутрь. Данная демонстрация, по мнению разработчиков, наглядно показывает преимущества их технологии от существующего метода 3D-съёмки. Правда, команда не разглашает сведения о том, сколько времени и средств было потрачено на данный ролик.

В компании Volvo понимают, что современный человек практически никогда не выходит из дома без смартфона, а потому намерены отказаться от привычных ключей зажигания в пользу мобильных устройств. Чтобы завести автомобиль, пользователю потребуется только смартфон с фирменным приложением, содержащим цифровой ключ.

Когда в мире уже существует музыкальная группа Compressorhead, полностью состоящая из роботов-рокеров, создать одну лишь роборуку кажется не такой уж и сложной задачей. Инженеры из Технологического института Джорджии создали роботизированную руку для барабанщика. Закреплённый к плечу музыканта, манипулятор в своей импровизации ориентируется на темп, ритм музыки и движения своего носителя. Благодаря встроенным датчикам и применению технологии захвата движения, роботизированная рука перемещается естественно, обеспечивая правильное положение и удар барабанной палочки.

Производство автомобилей уже давно поставлено на поток, роботизированные механизмы способны сутками напролёт выполнять свои задачи без устали и ошибок, но для полной сборки авиалайнеров такие устройства не годятся из-за ограниченного внутреннего пространства и более сложной конструкции самолётов. К тому же требуется выполнять ряд непростых и опасных работ в труднодоступных и малогабаритных внутренних пространствах, для чего нанимаются специалисты определенной комплекции. С целью обезопасить персонал и облегчить их работу, компания Airbus Group обратилась в Лабораторию робототехники (JRL) для разработки последней гуманоидного робота, способного пробираться во все части воздушного судна для выполнения трудоёмких и опасных задач. Причём, перемещаться придётся по лестницам, неровным поверхностям, иногда согнувшись или на коленках, избегая столкновения с окружающими предметами.