Предметы, созданные при помощи 3D-принтера, имеют неидеальную форму и гладкую поверхность, которые хотелось бы получить, поэтому, для придания законченного вида их приходится дополнительно обрабатывать. Для этих целей используют напильник, шлифовальную шкурку или ацетон. Последний способ наиболее эффективен, но требует большей аккуратности и контроля, так как может испортить изделие, при слишком интенсивной обработке. Для того, чтобы упростить этот процесс, инженеры из SKY-TECH создали MagicBox - устройство, которое позволяет обрабатывать пластиковые объекты парами ацетона, сглаживая неровности их поверхностей, а благодаря простым настройкам, испортить изделие будет практически невозможно. Если вы часто используете 3D-принтер и вас заинтересовала эта новинка, то приобрести её можно будет в октябре этого года по цене около $700, после завершения кампании на Кикстартере.

Команда инженеров, работающих в Научно-исследовательском центре передового производства при Университете Шеффилда разработала модель беспилотного летающего аппарата и напечатала её на принтере. Данное устройство является всего лишь прототипом, имеет вес около 2 кг и размах крыльев 1.5 м, а его создание заняло не более 24 часов. В качестве материала для изготовления этого дрона использовался только пластик ABS, а конструкция позволила разметить в его носовой части видеокамеру. В дальнейшие планы разработчиков входит установка электродвигателя, который увеличит стабильность и дальность полета БПЛА, модуля GPS и систему управления камерой, что превратит его в достаточно дешевый аналог устройств, используемых военными.

Уже неоднократно говорилось, что технологии 3D-печать могут использоваться для изготовления высокоточных протезов, однако, в большинстве случаев в пример ставятся механические манипуляторы, заменяющие конечности и, фактически, являющиеся хотя и отличной, но довольно грубой заменой утраченной ноги или руки. Теперь хирургам из медицинского центра Утрехтского университета в Нидерландах удалось заменить черепную коробку женщине с редким заболеванием, при котором толщина кости была почти в 3 раза больше нормы, что привело к потере зрения и постоянным головным болям. С момента операции прошло почти 3 месяца, пациентка выписалась и вернулась к обычной жизни. Её зрительная функция полностью восстановилась, а следов операции практически не осталось. Если вы не брезгливы, то можете ознакомиться с видеороликом, расположенным в продолжении поста, в котором показан сам протез и процесс его размещения.

3D-печать - относительно новая и стремительно развивающаяся технология и разработчики не боятся с ней экспериментировать, открывая новые возможности. Однако, некоторые идеи, кажущиеся их создателями чем-то гениальным, на самом деле выглядят несколько странно. Например, принтер Foodini, печатающий съедобные объекты. Аппарат был представлен на Кикстартере несколько дней назад и уже собрал треть из необходимых для коммерческого производства $100000. Для того, чтобы получить "сырьё" для для печати, продукты нужно измельчить до желеобразного состояния и затем попытаться при помощи этого вещества создать объекты, которые хотя бы некоторое время будут сохранять свою форму. Процесс подготовки и печати занимает продолжительное время, поэтому для частого применения такая технология совершенно непригодна, а учитывая рекомендованную розничную цену в $1300, сама мысль о покупке устройства вызывает сомнения. Тем не менее, если вы считаете, что Foodini может оказаться вам полезен, то приобрести его можно будет в начале следующего года.

Компания MyMatics анонсировала новый 3D-принтер Mamba3D с открытым исходным кодом, который станет одновременно точным, надежным, простым в использовании и доступным устройством. Кампания в его поддержку должна стартовать на Кикстартере в ближайшее время, тогда и станет известна его цена и, соответственно, доступность. А на данный момент производителем опубликованы следующие технические характеристики: рабочее пространство имеет размер 200x200x200 миллиметров, максимальное разрешение составит 50 микрон, а корпус будет изготовлен из анодированного алюминия и выдержит температуру до 300 градусов по шкале Цельсия. Первое мнение о Mamba3D можно составить на основе демонстрационного ролика в продолжении поста.

Инженер по имени Jim Smith создал первую в мире байдарку, использовав для этой цели 3D-принтер. Для того, чтобы напечатать полноразмерную лодку, ему пришлось сначала сделать соответствующих размеров принтер. Самодельный "станок" имеет рабочую область 403x403x322.7 мм, а за его основу взят принтер RepRap. Учитывая размеры лодки, её пришлось разделить на 28 частей и печатать каждую из них отдельно, а затем соединять все детали в одну конструкцию при помощи латунных винтов и силиконовых уплотнителей для избежания протекания корпуса. Общий вес водного транспорта составил 29.5 кг, при этом 26 из них - детали из ABS пластика. Процесс печати занял более 1000 часов, и это при том, что качество было выставлено на довольно низкий уровень 0.65 мм.

3D-печать становится всё более популярной и доступной, и облегчает создание разных предметов. Одной из наиболее важных областей для применения данных технологий стала медицина, так как многие пациенты с дефектами конечностей получили возможность использовать дешевые протезы. 24gadget рассказывал о простой, но функциональной механической кисти, разработанной отцом, непрофессиональным изобретателем, для своего маленького сына, а теперь, благодаря выложенной для свободного доступа инструкции, это устройство получило развитие. Протез Talon Hand 2.0 был несколько изменен, а акцент в нём был сделан на увеличение прочности. Теперь, для того, чтобы целиком создать механизм, требуется 6-8 часов, а его цена составляет всего $50.

3D-печать открывает огромные возможности по созданию практически любых предметов, при этом производство обходится очень дешево. Наибольшее применение такие технологии получили в мире электроники, для создания корпусов различных устройств, а так же у разного рода дизайнеров, которые принялись реализовывать свои идеи, порой вызывающие недоумение. Одним из таких спорных проектов стал Sneakerbot - напечатанные пластиковые кроссовки. Оказывается, подобное "изобретение" показалось интересным не только его автору, и проект постепенно развивается, а в качестве материала используется Filaflex, наиболее эластичный пластик из доступных для печати на сегодняшний день. Если вы заинтересовались Sneakerbot, то учтите, что купить в магазине эти кроссовки не получится, и, чтобы примерить их, вам придется скачать их трёхмерную модель и распечатать её самостоятельно.

Технологии 3D-печати развиваются достаточно быстро и в продаже можно найти большое количество принтеров, сильно различающихся как по цене, так и по характеристикам. Но одна общая черта присуща практически всем устройствам: их рабочая область составляет не более 10-20 кубических сантиметров. Однако, теперь появился принтер BigRep ONE, который позволяет создавать объекты 1147x1000x1188 мм или почти 1.3 м³. Устройство имеет большой алюминиевый каркас в форме куба и 2 печатных головки, печатающих с разрешением 100 микрон. Цена новинки составляет $39000, а в продажу она должна поступить в апреле-мае этого года.

Виртуальный конструктор 3D-объектов MakeVR, разработанный компанией Sixense, о котором недавно рассказывал 24gadget, добрался до Кикстартера и новые демонстрационные ролики дали более подробное представление о его возможностях. Кроме того, стали известны сроки появления устройства в продаже и его цена: бета-тестеры получат свои "игрушки" в августе этого года, а рядовым пользователям придется дождаться ноября и заплатить за новинку около $300.

Richard Clarkson разработал и создал первый в мире надувной объект, напечатанный на 3D-принтере. Им стала имитация бутона лотоса, который распускается при подаче воздуха. Создание этой модели стало доступно благодаря принтерам, обеспечивающим печать сразу двумя материалами, поэтому "стебель" и часть бутона имеют жесткую структуру, а лепестки - гибкую.