Команда инженеров, работающих в Научно-исследовательском центре передового производства при Университете Шеффилда разработала модель беспилотного летающего аппарата и напечатала её на принтере. Данное устройство является всего лишь прототипом, имеет вес около 2 кг и размах крыльев 1.5 м, а его создание заняло не более 24 часов. В качестве материала для изготовления этого дрона использовался только пластик ABS, а конструкция позволила разметить в его носовой части видеокамеру. В дальнейшие планы разработчиков входит установка электродвигателя, который увеличит стабильность и дальность полета БПЛА, модуля GPS и систему управления камерой, что превратит его в достаточно дешевый аналог устройств, используемых военными.

Уже неоднократно говорилось, что технологии 3D-печать могут использоваться для изготовления высокоточных протезов, однако, в большинстве случаев в пример ставятся механические манипуляторы, заменяющие конечности и, фактически, являющиеся хотя и отличной, но довольно грубой заменой утраченной ноги или руки. Теперь хирургам из медицинского центра Утрехтского университета в Нидерландах удалось заменить черепную коробку женщине с редким заболеванием, при котором толщина кости была почти в 3 раза больше нормы, что привело к потере зрения и постоянным головным болям. С момента операции прошло почти 3 месяца, пациентка выписалась и вернулась к обычной жизни. Её зрительная функция полностью восстановилась, а следов операции практически не осталось. Если вы не брезгливы, то можете ознакомиться с видеороликом, расположенным в продолжении поста, в котором показан сам протез и процесс его размещения.

3D-печать - относительно новая и стремительно развивающаяся технология и разработчики не боятся с ней экспериментировать, открывая новые возможности. Однако, некоторые идеи, кажущиеся их создателями чем-то гениальным, на самом деле выглядят несколько странно. Например, принтер Foodini, печатающий съедобные объекты. Аппарат был представлен на Кикстартере несколько дней назад и уже собрал треть из необходимых для коммерческого производства $100000. Для того, чтобы получить "сырьё" для для печати, продукты нужно измельчить до желеобразного состояния и затем попытаться при помощи этого вещества создать объекты, которые хотя бы некоторое время будут сохранять свою форму. Процесс подготовки и печати занимает продолжительное время, поэтому для частого применения такая технология совершенно непригодна, а учитывая рекомендованную розничную цену в $1300, сама мысль о покупке устройства вызывает сомнения. Тем не менее, если вы считаете, что Foodini может оказаться вам полезен, то приобрести его можно будет в начале следующего года.

Компания MyMatics анонсировала новый 3D-принтер Mamba3D с открытым исходным кодом, который станет одновременно точным, надежным, простым в использовании и доступным устройством. Кампания в его поддержку должна стартовать на Кикстартере в ближайшее время, тогда и станет известна его цена и, соответственно, доступность. А на данный момент производителем опубликованы следующие технические характеристики: рабочее пространство имеет размер 200x200x200 миллиметров, максимальное разрешение составит 50 микрон, а корпус будет изготовлен из анодированного алюминия и выдержит температуру до 300 градусов по шкале Цельсия. Первое мнение о Mamba3D можно составить на основе демонстрационного ролика в продолжении поста.

Инженер по имени Jim Smith создал первую в мире байдарку, использовав для этой цели 3D-принтер. Для того, чтобы напечатать полноразмерную лодку, ему пришлось сначала сделать соответствующих размеров принтер. Самодельный "станок" имеет рабочую область 403x403x322.7 мм, а за его основу взят принтер RepRap. Учитывая размеры лодки, её пришлось разделить на 28 частей и печатать каждую из них отдельно, а затем соединять все детали в одну конструкцию при помощи латунных винтов и силиконовых уплотнителей для избежания протекания корпуса. Общий вес водного транспорта составил 29.5 кг, при этом 26 из них - детали из ABS пластика. Процесс печати занял более 1000 часов, и это при том, что качество было выставлено на довольно низкий уровень 0.65 мм.

3D-печать становится всё более популярной и доступной, и облегчает создание разных предметов. Одной из наиболее важных областей для применения данных технологий стала медицина, так как многие пациенты с дефектами конечностей получили возможность использовать дешевые протезы. 24gadget рассказывал о простой, но функциональной механической кисти, разработанной отцом, непрофессиональным изобретателем, для своего маленького сына, а теперь, благодаря выложенной для свободного доступа инструкции, это устройство получило развитие. Протез Talon Hand 2.0 был несколько изменен, а акцент в нём был сделан на увеличение прочности. Теперь, для того, чтобы целиком создать механизм, требуется 6-8 часов, а его цена составляет всего $50.

3D-печать открывает огромные возможности по созданию практически любых предметов, при этом производство обходится очень дешево. Наибольшее применение такие технологии получили в мире электроники, для создания корпусов различных устройств, а так же у разного рода дизайнеров, которые принялись реализовывать свои идеи, порой вызывающие недоумение. Одним из таких спорных проектов стал Sneakerbot - напечатанные пластиковые кроссовки. Оказывается, подобное "изобретение" показалось интересным не только его автору, и проект постепенно развивается, а в качестве материала используется Filaflex, наиболее эластичный пластик из доступных для печати на сегодняшний день. Если вы заинтересовались Sneakerbot, то учтите, что купить в магазине эти кроссовки не получится, и, чтобы примерить их, вам придется скачать их трёхмерную модель и распечатать её самостоятельно.

Технологии 3D-печати развиваются достаточно быстро и в продаже можно найти большое количество принтеров, сильно различающихся как по цене, так и по характеристикам. Но одна общая черта присуща практически всем устройствам: их рабочая область составляет не более 10-20 кубических сантиметров. Однако, теперь появился принтер BigRep ONE, который позволяет создавать объекты 1147x1000x1188 мм или почти 1.3 м³. Устройство имеет большой алюминиевый каркас в форме куба и 2 печатных головки, печатающих с разрешением 100 микрон. Цена новинки составляет $39000, а в продажу она должна поступить в апреле-мае этого года.

Виртуальный конструктор 3D-объектов MakeVR, разработанный компанией Sixense, о котором недавно рассказывал 24gadget, добрался до Кикстартера и новые демонстрационные ролики дали более подробное представление о его возможностях. Кроме того, стали известны сроки появления устройства в продаже и его цена: бета-тестеры получат свои "игрушки" в августе этого года, а рядовым пользователям придется дождаться ноября и заплатить за новинку около $300.

Richard Clarkson разработал и создал первый в мире надувной объект, напечатанный на 3D-принтере. Им стала имитация бутона лотоса, который распускается при подаче воздуха. Создание этой модели стало доступно благодаря принтерам, обеспечивающим печать сразу двумя материалами, поэтому "стебель" и часть бутона имеют жесткую структуру, а лепестки - гибкую.

Углеродные волокна является одним из самых дорогих строительных материалов, однако, это не помешало компании MarkForged разработать 3D-принтер, использующий этот материал. По словам представителей компании, устройство производит детали с коэффициентом прочности к весу выше, чем алюминий 6061-T6. Основатель MarkForged, Gregory Marks, назвал своё творение Mark One и в продаже оно появится с ценником $5000.